FONAIAP   DIVULGA  No.  04                                                                                                     Mayo-Junio    1982

PRODUCCIÓN DE SEMILLA SELECTA DE CAFÉ

Invs. José Medina y José M. Morocoima
TAI  Numa Román y Pablo Mesa
FONAIAP-Estación Experimental Táchira

Otras de las actividades que realiza el Centro de Investigaciones Agronómicas de la región de los Andes (CIARLA) es la de la producción nacional de semillas selecta de café y al efecto, la Estación Experimental de Bramón viene produciendo semilla selecta de café durante 15 años para cubrir el 80% de las necesidades de semilla del cultivo en el país, destinada a promover y fomentar la caficultura nacional. Este material tiene un alto grado de calidad, debido al procedimiento y control al que es  sometido en producción. Hasta la cosecha 1980-1981 la Estación ha producido 183.851,5 Kg. de semilla del grano en pergamino, que es la forma normal de propagación. 

Método Utilizado en el Procesó

1. Que los lotes a cosechar sean selectos en cuanto a cultivares, esto es, que estén bien identificados y definidos botánicamente, con cultivares de alto rendimiento y adaptados al país.  

2. Pueden ser lotes manejados a plena , exposición solar o bajo sombra regulada. 

3. Deben recibir estricto control de plagas, enfermedades y malezas. 

4. La edad debe estar comprendida entre 3 y 10 años. 

5. Su desarrollo debe regirse por un  buen programa de nutrición mineral para obtener frutos de alta calidad y buen tamaño. 

6. Los lotes deben separarse por cultivar para evitar la fecundación cruzada a través de insectos, viento, etc. 

7. Para la cosecha deben seleccionarse frutos en plena madurez botánica, es decir, bien formados, con suficiente mucílago para garantizar: 

a) que los  frutos, y el embrión ha alcanzado el  desarrollo deseado.

b) un buen descerezado y una adecuada fermentación durante el beneficio     vía húmeda. 
    Deben evitarse los granos verdes o tiernos y con pedúnculo. 

8. Los frutos cosechados y ensacados deben ser debidamente identificados con una etiqueta, donde se anote: nombre del cultivar y fecha de recolección. Es importante no mezclar diferentes cultivares. 

9.  Los granos deben pertenecer del centro del arbusto y del centro de las ramas, por ser los mejores desarrollados. 

10.  El café cosechado debe ser descerezado o despulpado, el mismo día de la recolección, para evitar la fermentación que pueda ocasionarse antes de este proceso. Si no se beneficia el mismo día, se deposita en el tanque con agua hasta el día siguiente. 

11.  EI café en el tanque de recibo pasa a la 1o. clasificación que consiste en la eliminación de granos "vanos", secos y otras impurezas, (palos, hojas, piedras, etc). 

12.  Las máquinas deben estar dotadas de pecheros de goma, para evitar daños físicos al grano. 

13.  El descerezado se realiza en máquinas compuestas de tres partes: 

a) Descerezo principal 
b) Zaranda clasificadora 
c) Repasador 

El café que sigue el proceso, es el que pasa por el descerezo principal y que es clasificado por la zaranda. 

Los granos que recibe el repasador se destinan a café comercial. Esto constituye la 2o. clasificación. Se recomienda que en el momento del descerezado no se utilice demasiada agua, para evitar el excesivo lavado de azúcares del mucílago que se desprende del grano. 

14.  Luego el café entra al proceso de fermentación que consiste en hacer soluble el mucílago del grano mediante una fermentación natural o biológica en los tanques de fermentación SIN AGUA. El tiempo para el proceso varía entre 10 y 30 horas, dependiendo de la zona y de la temperatura ambiental y de la ubicación de los tanques. 

15.  Antes de iniciarse el proceso de lavado se toman muestras del café, utilizando material del centro del fermentador ya una profundidad media de la mesa. 
Esta muestra se lleva al chorro de agua y se lava entre las manos. Si el grano suelta el mucílago con facilidad y además éstos no deslizan, el café está en condiciones de ser lavado.  

16.  En estas condiciones el café pasa al lavador, donde se le elimina la "baba" y las bacterias fermentadoras, por medio de las corrientes de agua que se producen por una paleta agitada dentro del canal. Aquí se aprovecha el proceso para desechar los residuos que hayan quedado de la 1a. y 2da. clasificación. Con ello se cumple la 3a. clasificación. El grano debe quedar despojado de mucílago y el agua clara y cristalina. 

17.  En estas condiciones el café continua en las tanguillas escurridoras donde permanece un tiempo prudencial (10-15 minutos) para eliminar el agua exterior. 

18.  De allí pasa a los patios de secado, donde se extiende en forma de camellón o en capas de 4-5 cm. de espesor, removiéndolo continuamente para lograr un secado uniforme, durante aproximadamente 12 horas-sol.  Luego el café se sigue secando bajo sombra durante el tiempo necesario para llevarlo al 18% de humedad como mínimo. 

19.  EI próximo paso se refiere a la 4a. clasificación que consiste en la eliminación de granos "caracolito", residuos de pergamino, granos pequeños y otros desechos. Esto se lleva a cabo en una máquina formada por un cilindro con orificios de diferentes tamaño. 

20.  Luego pasa a la 5a. y última clasificación en una mesa donde se realiza una selección manual. Allí se separan los granos "mordidos", "monstrus", con cereza adherida a los granos "parapara" o "pipon". 

21.  La desinfección se realiza con la masa de café a granel, aplicando el siguiente producto: 2 Kg. de Antracol de -1 Kg. de Aldrin 25%. De esta mezcla utilizan 50 grs. para cada 100 Kg. de café.

22.  Finalmente, se envasa en sacos de 50 Kg. y se deposita en un local seco y aireado colocándolo en tarimas de maderas, poniéndole la etiqueta de identificación (nombre del cultivar y la fecha de recolección).

Se deben hacer pruebas mensuales de humedad y viabilidad mientras el café permanece almacenado.